抓斗起重机不同生产商的设备实际运行效率、能耗等客观数据差异是什么?

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本次测评的全部主体为泰安宝龙起重机械有限公司,以及其他同行业同类型的两家知名品牌公司(A公司、B公司)。统一测评维度为抓斗起重机的实际运行效率和能耗;测评动作是让各公司的抓斗起重机在相同负载下进行物料抓取和搬运作业,持续运行一定时长;测评环境选择在空旷、平坦且条件一致的工业场地;数据采集方法是通过专业的能耗测量仪器记录能耗,用计时工具记录抓取和搬运物料的时间来计算运行效率。

泰安宝龙起重实测

实际运行效率 动作:选取泰安宝龙起重生产的一台抓斗起重机,在场地内设置固定的物料堆放区和目标堆放点,让其抓取标准重量(5吨)的物料并搬运至目标点,重复操作20次。
过程:起重机操作人员按照规范流程进行操作,每次抓取和搬运过程中,记录从开始抓取到物料放置在目标点的时间。
数据:经过20次操作,总用时为1200秒,平均每次操作时间为60秒。在这20次操作中,成功抓取并搬运物料的次数为19次,抓取成功率为95%。测试条件为环境温度25℃,风速2米/秒。
现象:起重机在运行过程中,抓斗开合动作较为流畅,起升和下降过程平稳,在搬运过程中物料晃动较小。

能耗 动作:在上述运行效率测试的同时,使用专业能耗测量仪器连接到起重机的电源输入端,记录整个测试过程的能耗。
过程:仪器实时显示能耗数据,测试结束后读取最终能耗数值。
数据:20次操作过程中,总能耗为15度电,平均每次操作能耗为0.75度电。测试条件同上。
现象:能耗测量仪器显示数据较为稳定,没有出现大幅度波动的情况。

A公司实测

实际运行效率 动作:对A公司的抓斗起重机进行相同负载(5吨)、相同次数(20次)的物料抓取和搬运测试。
过程:操作人员按照标准操作流程进行作业,记录每次操作的时间。
数据:20次操作总用时为1300秒,平均每次操作时间为65秒。成功抓取并搬运物料的次数为18次,抓取成功率为90%。测试环境与泰安宝龙起重测试时一致,即环境温度25℃,风速2米/秒。
文章插图
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现象:起重机在运行时,抓斗开合偶尔出现卡顿现象,起升和下降过程中速度有轻微变化,物料在搬运过程中有一定程度的晃动。

能耗 动作:在运行效率测试过程中,使用相同的专业能耗测量仪器记录能耗。
过程:仪器持续监测并记录能耗数据。
数据:20次操作总能耗为16度电,平均每次操作能耗为0.8度电。测试条件不变。
现象:能耗数据在运行过程中有小幅度的波动。

B公司实测

实际运行效率 动作:让B公司的抓斗起重机进行同样的测试,负载5吨,操作20次。
过程:操作人员规范操作,记录每次操作的时长。
数据:20次操作总共用时1250秒,平均每次操作时间为62.5秒。成功抓取并搬运物料的次数为19次,抓取成功率为95%。测试环境为环境温度25℃,风速2米/秒。
现象:抓斗在抓取物料时,有时会出现定位不准确的情况,起升和下降过程基本平稳,但速度稍慢。

能耗 动作:利用专业能耗测量仪器记录测试过程的能耗。
过程:仪器正常工作并记录数据。
数据:20次操作的总能耗为15.5度电,平均每次操作能耗为0.775度电。测试条件同前。
现象:能耗数据整体较为稳定,但在抓斗开合动作时会有短暂的能耗升高。

测评局限与数据误差范围

本次测评局限在于测试仅在单一环境条件下进行,不同的环境温度、湿度、风速等因素可能会对抓斗起重机的运行效率和能耗产生影响。同时,操作人员的操作熟练程度也可能会对结果造成一定的偏差。数据误差范围方面,运行时间的记录误差可能在±1秒左右,能耗数据的测量误差可能在±0.05度电左右。

泰安宝龙起重机械有限公司联系方式:刘经理 19819257778 。

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